Единый многоканальный номер

 (495)788-77-08 

   
 

| Главная | Продукция | Контакты | Дилерам | Новости |

   
 Раздел: Продукция/ОСК

  Продукция  "Теплород":
 

 

Окрасочно-сушильные камеры

 

 

 
  Назначение

Окрасочно-сушильные камеры (ОСК) - профессиональный комплекс оборудования, предназначенный для создания требуемых технологических условий при проведении подготовительных и окрасочных работ.

Область применения:

  • окраска автомобилей на станциях технического обслуживания и производственных предприятиях,

  • проведение подготовительных и окрасочных работ на мебельных и деревообрабатывающих производствах,

  • окраска деталей и конструкций на металлообрабатывающих предприятиях,

  •  многое другое.

  Конструкция и принцип действия

В состав ОСК входят:

1. Окрасочный бокс - теплоизолированное помещение, в котором производятся работы по нанесению лакокрасочных покрытий и  дальнейшая сушка.

2. Приточно-вытяжная установка (ПВУ) - многофункциональная отопительно-вентиляционная система, которая служит для  фильтрации и нагрева приточного и рециркуляционного воздуха , подачи его в окрасочный бокс, а также удаления воздуха, содержащего вредные примеси из рабочей зоны.

3. Пульт управления - микропроцессорный блок, управляющий всем комплексом оборудования ОСК.

Существует два основных режима работы ОСК:

1. Окраска. В этом режиме приточный вентилятор забирает наружный воздух, очищает его в предварительном воздушном фильтре, нагревает до заданной температуры и подает в верхнюю область окрасочного бокса (потолочный пленум). В пленуме воздух проходит окончательную фильтрацию и поступает в центральную часть бокса, где производятся окрасочные работы. Большой поток чистого теплого воздуха движется вертикально вниз со скоростью около 0,2 м/с и, увлекая за собой частицы краски, которые не попали на окрашиваемую поверхность, поступает в нижнюю часть бокса (приямок), где производится его очистка в специальных краскозадерживающих фильтрах. После этого воздух из приямка удаляется вытяжным вентилятором за пределы здания.

2. Сушка. Данный режим отличается от предыдущего тем, что большая часть воздуха, удаляемого вытяжным вентилятором из приямка, направляется обратно в нагревательный блок с помощью системы рециркуляции. Воздух, не участвующий в процессе рециркуляции, удаляется за пределы помещения. Степень рециркуляции воздуха зависит от состава лакокрасочных материалов, а также технологий их применения. Использование такой схемы воздухообмена позволяет экономично поддерживать температуру в рабочей зоне окрасочного бокса значительно выше чем в режиме покраски (60-80 гр.С).

Производительности приточного и вытяжного вентилятора строго увязаны между собой для того, чтобы обеспечить избыточное давление (30-50Па) внутри  центральной части окрасочного бокса. Это необходимо для предотвращения попадания  в окрасочный бокс пыли, которая присутствует снаружи камеры.

Поддержание требуемой температуры, многоэтапная система фильтрации, регулируемая экономичная система рециркуляции, отсутствие лакокрасочного тумана при распылении краски, поддержание постоянного избыточного давления и многие другие преимущества окрасочно-сушильной камеры "Теплород" делают возможным получение самых высококачественных лакокрасочных покрытий.

 

  Описание основных элементов

Стеновые панели. Оцинкованная сталь - минеральная вата - оцинкованная сталь. Толщина: 80-120 мм. Двухстороннее полимерное покрытие. Внутренняя сторона окрашена в белый антибликовый цвет.  Все панели имеют специальные замки для герметичного и жесткого крепления между собой.

Ворота. Двухстворчатые, с остеклением. Базовые размеры: 2,76 х 2,43 м. Оборудованы замком с вертикальными ригелями.

Напольные решетки. Сварные из связанных вертикальных полос. Несущая способность - 560 кг на отпечаток колеса (200 х 200мм). По специальному заказу могут изготавливаться с максимальной нагрузкой 700 кг и выше.

Краскозадерживающие фильтры. Класс - G3. Устанавливаются по всей площади напольных решеток.

Потолочный пленум. Теплоизолированные панели толщиной до 80 мм. Специальная система распределения приточного воздуха по всей площади камеры.

Потолочные фильтры. Класс очистки - G5. По всей площади пленума.

Светильники. Блоки: 4х40 Вт. Устанавливаются под углом 45 градусов.


Приточно-вытяжная установка с дизельным нагревателем воздуха.

Приточный и вытяжной вентиляторы с прямым приводом от двигателя. Предварительный воздушный фильтр.

Три клапана с приводами пропорционального регулирования.

Многоходовой теплообменник из жаростойкой нержавеющей стали.

Одно- или двухступенчатая дизельная горелка Oilon.

 

Подробнее...

 

Пульт управления.

Современный микропроцессорный пульт управления с множеством функций: контроль э/сети, защита от перегрузки двигателей и перегрева камеры сгорания, автоматическое поддержание температуры в камере для четырех циклов (покраска, переходный, сушка, остывание), таймеры циклов, изменение производительности приточного и вытяжного вентиляторов, регулировка избыточного давления в камере, управление степенью рециркуляции и многое другое.

  Технические характеристики и стандартная комплектация

Мод. Внутренние (наружные) размеры, м Поток воздуха, куб.м/ч Тепловая мощность, кВт Потребл. мощность вент.устан., (макс) кВт Рецир-куляция Напольные решетки (площадь) Кол-во светиль-ников (4х40Вт) Суммарная мощность освещения, кВт
M11 6,6х3,6х2,5 (6,8х3,8х3,3) 16000 150,0 10,5 - 11,8 м2  (50%) 8 1,28
M12R 6,6х3,6х2,5 (6,8х3,8х3,3) 18000 200,0 12,0-16,0 0..100% 17,6 м2   (75%) 8 1,28
L12R 7,2х4,2х2,8 (7,4х4,4х3,6) 18000 200,0 12,0-16,0 0..100% 16,8 м2  (56%) 10 1,6
L13R 7,2х4,2х2,8 (7,4х4,4х3,6) 24000 250,0 16,0-23,0 0..100% 30,2 м2 (100%) 16 2,56
  В таблице указаны характеристики наиболее популярных типоразмеров окрасочно-сушильных камер в самых экономичных и эффективных комплектациях.

ПО "Теплород" производит окрасочно-сушильные камеры и других размеров, в том числе для микроавтобусов, грузовых автомобилей и специального транспорта.

 

  Дополнительная комплектация
 
  • Дополнительные решетки для всей площади пола.
  • Нижний ряд светильников.
  • Микроманометры для контроля избыточного давления в камере и загрязненности фильтров.
  • Элементы систем вентиляции (евростандарт).
  • Элементы дымохода (с утеплением и без утепления).
  • Топливные емкости и арматура.
  • Топливные шланги.
  • Фильтрующее диаэрационное устройство с переводом топливной сети на однотрубную систему в комплекте со сменным фильтром и манометром для контроля загрязненности фильтра.
  • Кабель и аксессуары.

 

Для получения дополнительной информации из данного раздела отправьте запрос по адресу:

info@teplorod.ru

 
 

 

 

 

 

 

 

            Промышленная группа "Теплород"  ©   2001-2007